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一.產品介紹

核殼型環氧樹脂增韌劑CSR(Core-shell Rubber)是奈米核殼橡膠粒子與環氧樹脂的有機結合物。奈米核殼橡膠粒子非常均勻地分散在環氧樹脂中，硬化後有效的提高了剪切強度和撕裂強度，同時保持原有的TG，不影響耐熱性。非常少的雜質含量也使體系表現出很好的電氣特性。我司此產品線系列皆可對標日系產品牌號且擁有順暢靈活的進貨渠道,客製化的需求服務(可與多種特殊環氧樹脂ex:Bis-A,Bis-F,溴化環氧,環脂肪族環氧,多官能基特種環氧...等充分均勻混合客製化),與更高性價比,歡迎來電洽詢.


二.產品特點

4.具有良好的韌性效果同時保有環氧樹脂原有耐熱性.
5.良好電器性能.
6.根據各自配方自由稀釋得到良好的分散效果

與傳統端羧基丁腈橡膠CTBN比較性能:

添加相同比例有效成分情況下,我方CSR使的斷裂強度提高,但Tg耐熱性保持不變.


強度+韌性+Tg點玻璃轉化溫度對比:


結論:1.CSR能大幅提高破壞韌性強度
       2.CSR的添加不會降低Tg熱變形溫度
       3.CTBN添加越多Tg下降越明顯.

三.多種橡膠系列規格指標

1.有機矽橡膠


2.

3.丙烯酸/丁苯橡膠


四.包裝與儲存

20與200KG鐵桶包裝;5~25度陰涼處置放.

一.產品介紹

 性能及用途：

本品具有較優異的耐高低溫性能及憎水防潮性能，以及良好的電氣絕緣性能，耐電弧電暈性能。它的耐候性及耐化學性穩定性、防腐性也十分優異。本品大量用作耐高溫防腐塗料（可達500度以上），可常溫雙組分完全硬化，烘烤硬化性能更佳。也可做H級絕緣塗料。

二.產品指標

使用參考：

1.雙組分常溫硬化，與Polyamide聚醯胺(舉例115牌號)或T-31酚醛胺類胺硬化劑搭配使用，115加量為樹脂總量的20～25%，T-31加量為樹脂總量的10%左右。

2.高溫烘烤硬化，升溫至180℃一小時完全硬化。也可與氨基樹脂Amino resin搭配縮短硬化時間。

3.本品所用稀釋溶劑不得含有水分、酸、鹼、胺類化合物、含硫化合物、吡啶及其雜質，否則將影響樹脂漆膜的附著力、乾性及其他性能。

4.本品含二甲苯等易燃易爆溶劑揮發出來，在加工過程中應注意加強現場通風，注意防火，嚴格斷絕火源。操作人員應注意勞力保護。

5.本品在加工過程中所用設備、器具必須是潔淨的。嚴防粉塵、異物的混入及帶水。

三.包裝儲存與運輸注意事項：

200KG/鐵桶;若發現溶劑揮發可加入相應溶劑稀釋繼續使用。儲存於 35℃以下陰涼、通風的倉庫內，避免與酸鹼接觸，遠離火種、熱源。應有防火設備級消防通道，搬運時輕裝輕卸。依危險物品儲運。有效期限：12 個月

一.產品介紹:

VastPoxy-EP105是一種特殊改性液體環氧樹脂,100%固成分, 具有室溫快速硬化特性。其也可以和其它品種環氧樹脂搭配配合使用，提高體系的反應速度。在膠黏劑和複合材料應用中，加入VastPoxy-EP105 105 會加快硬化速度，凝膠速度加快。可適用於低溫，室溫和中高溫快速固化，包括塗料，地坪，中高溫擠出以及 RTM 等應用領域,另外因為它的高透明性,也可以充分應用於水晶膠&飾品膠的領域,與各類兩液型胺類(與一液型Dicy硬化劑沒有明顯加速反應)硬化劑都有明顯快速硬化的效果.若單獨使用或部分添加於128裡面,搭配我司VastCure-154快速行硬化劑,可以達到1~5g速硬化的效果,在一些低體積的電子點膠領域非常適合(低味道).

二.應用領域：

• 快速修補，加固

• 複合材料，膠黏劑

• 澆注，封裝材料

三.產品銷售指標

四.基本性能

下面表圖為使用VastPoxy-EP105 和南亞 128 基礎液體環氧樹脂搭配，然後和 IPDA &D230按等當量比混合後的凝膠時間和乾燥時間：

圖一.常溫測試(IPDA)

VastPoxy-EP105和南亞 128 基礎液體環氧樹脂搭配（共 100 份，其中VastPoxy-EP105 含量%）在常溫25度C下所做的測試參考;

表二.烘烤測試(IPDA)

    烘烤測試(聚醚胺D-230) 

331環氧樹脂+105EP加速行環氧各半:VastCure-154快速行硬化劑=10g:5g)

純105EP加速行環氧樹脂:VastCure-154測試硬化速度=10g:5g

五.包裝

200KG/鐵桶