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环氧树脂系统添加剂系列3
https://www.vastwell.url.tw/ 鑫广盛材料发展有限公司

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Styrenated Phenol苯乙烯化苯酚(简称SP)
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Styrenated Phenol苯乙烯化苯酚(简称SP)


一.产品简介
SP是从苯酚&苯乙烯演变而来,原始功用(高黏度规格)是作为丁苯、氯丁、乙丙等合成橡胶和天然橡胶的稳定剂，在橡胶和乳胶制品中均有优良的抗老化作用，能提高制品的耐热氧老化性能，无毒无污染，用量一般在2.0-5.0或者作为表面活性剂中间体;然而这几年已经被证实是理想的环氧树脂材料添加剂(低黏度规格).在壬基苯酚(nonylphenol, NP)在众多国家被禁用的当下,SP已经可以通过各项欧盟的环保检测,用作无溶剂和高固体涂料的非反应性稀释剂。赋予抗白化性、柔韧性、耐磨性、硬度、自流平性、抗紫外线性和黏附性。它还透过自由基阻断技术提供持久的抗紫外线和热的色彩稳定性。适用於维护、船舶和透明装饰涂料等,建议用量为环氧树脂的10-20％,我司供应比韩系同级品更具备性价比,还请来电洽询!

中文名称:苯乙烯化苯酚
英文名称:Styrenated phenol
CAS号码:61788-44-1
分子式:C30H30O
分子量:220(平均)
化学结构:



二.产品指标
                外观                ---        无色透明或淡黄色
                黏度           Cps, 25°C             300-800
             色相(Pt-Co)               APHA             100max
               OH值            MG KOH/G             230-260
               水分                  %             0.2max
               比重            g/ml, 25℃             1.08

三.基础物性比对
在相同条件下使用比对,以Jeffamine D-230作为硬化剂而添加於内充分搅拌后,再混参128环氧树脂测试,与同类型NP(壬基酚),12D(十二烷基酚)比较:

a.胶化时间Gel time(25°C,100g)
SP比12D快约1.6倍
SP比NP快约1.3倍)

与完全没有添加任何产品情况下,相较纯粹只有使用D-230下的胶化时间(25度C,约280min),添加SP之下,胶化时间(促进硬化)大概快4~5倍时间.

b.抗黄变性

c.增韧效果
SP类似於NP,而12D因分子链长,略优前两者

四.储存和稳定性：
存放於阴凉，干燥，通风场所，密封保存；防止阳光直接照射；隔绝火源，远离热源；未使用完的产品，应封口密封保存。

五.包装
200KG/铁桶



HY-12D 十二烷基酚(环保型壬基酚取代品)
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HY-12D 十二烷基酚(环保型壬基酚取代品)

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一.产品简介

用於环氧树脂配方中，提高表面流平性，并加快硬化速度之用,AB两剂皆可添加使用(添加量约0.5~10%),作为被管制使用的环氧系统传统壬基酚Nonylphenol原料取代品,具有可靠的完全取代性(唯促进硬化速度稍慢一些),耐黄变性优越,若有需求,我们可以提供壬基酚+辛基酚的未检出第三方分析证明文件以供您安心使用.其它应用繁多,在橡胶，塑料等行业作为抗氧剂，稳定剂，助剂的生产原料。长链烷基酚广泛的用在洗涤剂中，也是燃油，润滑油和聚合物中的添加物，以及酚醛树脂之原料之一。

分子式：C12H30O
分子量：262.43
沸点：310℃
闪火点:180℃
黏度:350mPas 
英文名称:Dodecyl-phenol
中文名称：十二烷基苯酚
CAS NO:2197957-66-5 

二.产品技术指标

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三.12D与传统壬基酚UV光照射下的黄变比较
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添加聚醚胺硬化剂后的同壬基酚黄变比较

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四.促进速度测试

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促进速度与未添加任何产品比对之下约加快一半时间,但与壬基酚相比约慢了1/3时间.

五.其它应用

作为表面活性剂在印刷油墨中的作用：

（1）防止油墨产生色散，浮色作用的表面活性剂。

（2）水性油墨使用的表面活性剂。

（3）印刷油墨中使用的可聚合的表面活性剂。

（4）胶版印刷油墨中使用的表面活性剂

五.包装
 
190KG/铁桶

Vast-Modifier 811环氧树脂系统抗黄变剂
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Vast-Modifier 811环氧树脂系统抗黄变剂

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一.产品简介:
Vast-Modifier 811色泽稳定剂是用於DDM(MDA芳香胺)加温系统与D230/IPDA/1.3BAC/K54等非加温环氧树脂及其硬化剂系统的添加，专门开发的一款新抗氧化变色脱色功能助剂，适用於各种含有酚类（壬基酚/烷基酚类）及芳香族胺类（DDM/芳香多胺等）油性环氧硬化剂产品 调节颜色使用的一只助剂,它具有黏度低， 颜色浅， 保色能力强的特点， 使产品有较长的色泽稳定期 。


二.使用其后硬化剂的黄变性比较:

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备注:左边为未添加助剂的颜色变深情况,右边为添加VastModifer 811的抗黄变性效果.
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备注:右边为未添加811的硬化剂黄变倾向

三.物理指标:

外观: 透明澄清液体

色度： （Gardner） 1-2

黏度： （25℃） 10-30[cps]

比重： （25℃） 0.9-0.92   [g/cm3]

溶解性： 溶於一般的有机溶剂

活性物固含量： 100%

最佳工作温度： 85-95（不得高於 95 度C)


四.建议添加量及注意事项:

1.DDM(MDA芳香胺等加温系统)

针对要溶解的固体 DDM(MDA芳香胺)等胺类材料的总量（包含溶剂or BA等稀释剂）100克, 其添加量 0.5-2克 ,耐颜色变深情况时间约为1~2年时间.

2.聚醚胺D-230/K54常温系统:

针对硬化剂端总量,100g情况下建议添加量为0.3~1%,耐颜色变深(黄)情况约延长3个月时间.

3.环脂肪胺IPDA/1.3 BAC常温系统:

针对硬化剂端总量,100g情况下添加量为0.05%,耐颜色变深(黄)情况约延长3个月时间.

 五.注意事项:

1.针对DDM(MDA芳香胺)加热系统,使用时先投入溶剂或稀释剂,然后投入VastModifer 811， 搅拌均匀， 再  投入固体材料， 开始恒温加热 。溶剂要没入硬化剂应防止干烧， 温度控制在 90 度以下， 搅拌溶解， 待全部固体溶解后即可出料 。 （已变黑的 DDM 液体， 无效果),冲 入剩下的溶剂可以快速降温。

2. 以水杨酸做促进剂系统(例如IPDA..),投放水杨酸时， 温度要 60 度以下,不然黄变为不可逆(酸性系统效果  
    较不彰显).

3.以三级胺K54之类做促进剂时候,投放K54温度要控制在 40 度以下,不然黄变为不可逆.

4.助剂的添加量不能太多（以调节到符合颜色为止， 不需要太多余量，密封静置一个晚上， 效果更佳）